Услуги - диспергирующее оборудование

Техническая диагностика оборудования - определение технического состояния объекта. Экспертное техническое диагностирование выполняется по истечении расчётного срока службы или после исчерпания расчётного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации.

Проведение технической диагностики оборудования: за 1 день

Наша компания располагает аттестованными специалистами, которые и осуществляют полный комплекс мероприятий по техническому обследованию и диагностике следующего оборудования:

1. дисольверы; 
2. бисерные мельницы; 
3. смесители; 
4. гомогенизаторы; 
5. реактора; 
6. лабораторное диспергирующее оборудование ; 
7. линии фасовки.

Задачи диагностирования оборудования

1. Продление остаточного ресурса оборудования. По истечению нормативного срока службы оборудования, указанного в паспорте, позволяет продлить срок эксплуатации за один раз от 0,5 до 10 лет.
2. Оценка технического состояния оборудования в процессе монтажа (демонтажа), эксплуатации, ремонта ТУ. Позволяет определить степень износа оборудования, технические характеристики, риски при монтаже (демонтаже), эксплуатации и ремонте. 
3. Контроль при поставке товара. Снижает риск приобретения бракованного и некачественного товара.

Метод неразрушающего контроля (НК) – это контроль свойств и параметров объекта, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к использованию и эксплуатации. Данный метод является основным при проведении диагностики состояния оборудования и элементов конструкций, которые требуют особой надежности. Применяются следующие методы неразрушающего контроля:

Капитальный ремонт предусматривает полное восстановление технических параметров оборудования и доведение производительности и точности работы оборудования до пределов, предусмотренных паспортом. 

В перечень основных работ при капитальном ремонте оборудования входят: 
• полная разборка всех узлов и механизмов 
• тщательная проверка узлов и деталей — дефектация, составление дефектной ведомости и сметы 
• замена износившихся узлов и деталей или их реставрация, тщательная выверка, центрирование, балансировка узлов и машины 
• ремонт базовых деталей в целях восстановления первоначальных параметров (точность, мощность, производительность), утраченных в процессе эксплуатации оборудования 
• выверка станины (рамы) машины, приведение размеров допусков и посадок сопряженных деталей и узлов в соответствие с техническими условиями 
• отладка и регулирование всех приборов автоматики и управления 
• ремонт приводов
• сборка, наладка и обновление внешнего вида (окраска оборудования) с восстановлением всех необходимых надписей 
• испытание, сдача-приемка оборудования по техническим условиям и оформление документации.

Сервисные специалисты компании «Центр комплектации оборудованием» готовы проконсультировать вас по вопросам эксплуатации, технического обслуживания или ремонта диспергирующего оборудования в любое время. Вы можете задавать свои вопросы по электронной почте или по телефону, используя контактные данные наших сервисных специалистов.